Teknisk specifikation (bilder endast för referens)

1、Dubbelsidig hydraulisk avrullare
Funktion	Funktionen för denna enhet är att demontera hela spolen av stålband och tillhandahålla de nödvändiga råmaterialen för formningsmaskinen

Lastvikt	Max. 3,5 ton /
konhuvuden	Dubbelt konhuvud, hydraulisk motorfjärrkontroll automatisk rotation,n och materialbyte

Conehead struktur typ	kombination av reglage, robust och stabil

Expandera typ	Hydrauliskt expanderande

Material med konhuvuden	Spindel: 42CrMo, smide, total anlöpning;
	Bågplatta: 45# total härdning
	Kilreglage: 45# stålhärdat
Bromstyp	Pneumatisk typ

Materialblockerande anordning	Manuellt läge

2 、 Klippning och stumsvetsare


Funktion	Dess funktion är att klippa och rikta in huvudet och änden på två olika remsor, skära av oregelbundna delar och svetsa ihop två remsor så att linan kan arbeta kontinuerligt

Klippningstyp	Pneumatisk klippning, material: Cr12MoV

Klämtyp	Pneumatisk fastspänning

Svetstyp	TIG automatisk svetsning

3.1 、 Vertikal ackumulator (breddområdet kan justeras elektriskt med en kedja)
Funktion	Den används för att samla tillräckligt med stålband för att säkerställa att maskinen går kontinuerligt

Ytterstorlek	Längd 6,0 m

Matningsmotor	7,5KW (växelströmsmotor med variabel frekvenshastighetsreglering)
Matningshastighet	MAX 200m/min
Lagringskapacitet	150–300m

3.2 、 Horisontell ackumulator (3.1 och 3.2 väljs av kunden)
3.2 、 Horisontell ackumulator (3.1 och 3.2 väljs av kunden)
Funktion	Den används för att samla tillräckligt med stålband för att säkerställa att maskinen går kontinuerligt
Funktion
Ytterstorlek	O.D. 4,2 m
Matningsmotor	11 KW (växelströmsmotor med variabel frekvensreglering)
Förvaringsmotor	15 KW (växelströmsmotor med variabel frekvensreglering)
Matningshastighet	MAX200m/min

2. Formning och dimensionering av huvudmaskin (sju främre och fem bakre 4 turkiska skjutrutor med huvud, delad sängkropp) Huvudmaskin
Enhetsarrangemang:
	Formning: 2 rullar utjämning→V→7 rullar utjämning→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4 H→4 V→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V

	Styrning och 2 eller 3 rullar Extrudera → skrapa → Polering→ Vattenkylning

	Storlek：1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H →hastighetsmätning→Rätning 1→Rätning 2→V
1 ） Matnings- och utjämningsanordning
Funktion
	med 7 rullar utjämningsanordning för att komma in i formningsmaskinen stadigt
Struktur
	1 rulle Antihoppning, 2 rullar Guidande vertikal, 7 rullar utjämning

2 ） Formningsmaskin (split-typ)

Funktion	Det kan gradvis pressa stålband i rörämnen genom att forma rullar och skicka till svetsmaskinen,

Formande typ	W form gjord, dubbelradie hål typ

Stativ med horisontella rullar	7stativ
Stativ med vertikala rullar	7stativ
Stativ med horisontella rullar

Kvantitet	7 set
Struktur
Struktur	Portalram med dubbla pelare, med arbetsändramen som kan byta sidorullar
Material av horisontella stativ	Precisionsgjutna ståldetaljer
Horisontell axeldiameter	Φ60 mm
Horisontellt skaftmaterial	42CrMo, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
Horisontellt skaftmaterial	Härdning Ytsläckning
Tillval: Enheten med horisontella rullstativ har en synkron justering av snäckväxeln och en linjal, som exakt och synkront kan justera höjden på skjutreglaget på den platta rullen, vilket gör det enklare och mer exakt att ändra olika storlekar. （extrapris）

Stativ med vertikala rullar
Kvantitet	7stativ
Struktur	Dubbel svängbar struktur, förstärkt och fäst med dragplattor; Valsverket är monterat på rullaxeln genom lager, vilket gör det enkelt att byta rullar.

Material av vertikala stativ	QT400 Reglaget är av slitstyp (hög precision, inte lätt att skadas)
Vertikal axeldiameter	Φ40 mm
Vertikalt skaftmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
	Härdning Ytsläckning
Rulljusteringsmetod	De två rullaxlarnas centrum och position justeras genom att justera skruvhylsan, och justeringsmuttern är en kopparmutter; Höjden på den vertikala rullen finjusteras genom att justera muttern.

växellåda
Kvantitet	7 set
Boxmaterial	QT400
Transmissionstyp	Spiral konisk växellåda
Spiral vinkelväxelmaterial
Spiral vinkelväxelmaterial	20CrMnTi Smide, tandythärdande behandling
Växelaxelmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
Växelaxelmaterial	Härdning Ytsläckning

3) svetssektion
① Guidning
Funktion	Denna enhets funktion är att överföra rörämnet till extruderingsanordningen
Struktur	2-rullstyp, justerbar horisontellt och vertikalt, och kan rotera i en viss vinkel. Horisontella och vertikala justeringar görs med skruvstänger, medan ramrotationsjusteringar görs med snäckväxlar.
Struktur
axelmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
axelmaterial	Härdning Ytsläckning
② Klämanordning (två eller tre rullar typ SQ)
Funktion	svetssömmen stängs
Struktur	Två eller tre rullar typ SQ, dubbel svängbar struktur, förstärkt fäste med dragplåt
axelmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
axelmaterial	Härdning Ytsläckning
③ Scraper
Funktion	använd en skrapkniv för att ta bort den yttre svetssträngen, svetssömmen blir jämn och klar.
Struktur	2 uppsättningar skrapor; Skrapan kan justeras uppåt, nedåt och horisontellt och har en snabblyftfunktion. En pall eller rulle finns under bladhållaren;
④ Polering
Funktion	Stabiliserande stålrör och plattar ut yttre grader och ojämna delar
axelmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Kyltank
Funktion	anta sprutningstyp för vattentank för att se till att rörämnet kyler tillräckligt.
Funktion
Struktur	Lådsvetsad struktur, det övre vattenröret görs till en sprayform för att spruta och kyla stålröret.
Struktur

5) Dimensioneringsmaskin (6 horisontella ställ 6 vertikala ställ 2 riktningsenheter)
Funktion
Funktion	Funktionen hos fyrvalstyp skjutande fyrkantig enhet är att online deformera det precisionsformade stålröret till ett fyrkantigt distansrör och grovt räta ut det för att uppnå idealiska geometriska dimensioner och planhet.
① Horisontellt stativ	6 set, samma som att forma en maskin
② Stativ med vertikala rullar	6 set, samma som formningsmaskin

3）Rätningsanordning 2 uppsättningar turkiskt huvud som rätar ut 2 uppsättningar vertikala rullar (se den sista turkiska - huvuden ovan)
Typ av riktningsanordning
	Turkiska - huvuden, 360° vridbara
Struktur
	2/4 - rullram, med rullande rullar fördelade på samma yta, justerbar horisontellt och vertikalt, och kan rotera i en viss vinkel. Horisontella och vertikala justeringar görs med skruvstänger, medan ramrotationsjusteringar görs med snäckväxlar.
Skaftdiameter	Φ30 mm
Skaftmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
	Härdning Ytsläckning

6) Huvuddriven enhet
Drive Way
Drive Way	Motor→Reducerareare→ Växellåda→ Universella axlar→ Horisontella axlar
Huvudmotormodell, kraft	160KW DC-motor ， 1 set ；
Reducer	ZLY224 ， 1 set ；
Växellåda	Bildande del ：7 set ； Dimensioneringsdel ： 6 set

	Spiralparaplyväxellåda, med hög bärförmåga, hög överföringseffektivitet och lång livslängd.
	Material för spiralparaply: 20CrMnTi， Temperering Ytsläckning。Djup på uppkolat lager 1,1–1,5 mm， ythärdningshårdhet HRC55～60.

5 、 Rullaer
Roll	Material ： Cr12mov ， Värmebehandlingshårdhet: HRC58 - 62. Skärning av kilspår och CNC-bearbetning säkerställer noggrannhet i hålformen och polering av arbetsytan.
extrudera rulle	Material ： H13 ， Värmebehandlingshårdhet: HRC50 - 53. Kilspårskärning, CNC-profilsvarv, polering av arbetsytor.
Rullkudde	Material ： 45# stål.

6.1 、 Varmkapsåg Kunderna kan välja 6.1 eller 6.2
Struktur	PLC, Vanlig sågbladskapning
（1） Maximal skärdiameter	Φ63,5 mm
（2） maximal skärtjocklek	δ2,5 mm
（3） skärlängd och precision	L=3~8m,≤±3 mm
（4）enhetstyp	Pneumatisk såglyft och sänkning (såghuvud förstorat och förstärkt)
（5） storlek på sågbladet	Φ500mm×Φ65mm×2,5/3,0mm
（6） drivmotor	15 KW AC-motor
（7） skärmotor	15 KW AC-motor
（8）Klämma	Luftklämma

6.2 、 Kallsåg Kunderna kan välja 6.1 eller 6.2
Struktur	Servostyrd skärning
（ 1 ）, Maximal skärdiameter	Φ63,5 mm
（ 2 ）, maximal skärtjocklek	Δ2,5 mm
（ 3 ）, skärlängd och precision	L=4~8m,≤±2 mm
（ 4 ）, enhetstyp	Servomotor/kulskruv/linjärstyrning
（ 5 ）, storlek på sågklingan	Φ400mm-HSS höghastighetstål
（ 6 ）, drivande motor	11 KW Yaskawa Servomotor
（ 7 ）, skärmotor	11 KW AC-motor
（ 8 ） Matningsmotor	1,8 KW Yaskawa Servomotor
（ 9 ）, skärhastighet	20-120 m/min

7 、 Utlöpt bord
Funktion
Funktion	Funktionen är att påskynda separationen av stålrör kapade i fasta längder och transportera dem till förpackningsområdet
Transmissionsmotor	2,2 KW
Transmissionsmotor	AC-motor med variabel frekvensreglering
Kvantitet of feeding rollers	9 set
Längd	9 M

8、200KW högfrekvent svetsmaskin
Introduktion	Hela utrustningen styrs av ett PLC-system för att uppnå omfattande förreglingskontroll och feldiagnosfunktioner, och utrustningens driftstatus övervakas via en LCD-skärm

Komposition	LIKTERSKÅP
	INVERTERSKAP
	KYLANORDNING
	OPERATIONSBORD
	TRANSFORMATOR
	DC HASTIGHETSJUSTERARE

9 、 Zinksprutmaskin (kundalternativ)
Översikt	Bågen brinner i båda ändarna av tråden som en värmekälla, vilket gör att tråden smälter. Samtidigt finfördelar tryckluft den smälta tråden till gasdroppar, som sedan sprutas med hög hastighet på ytan av det förbehandlade arbetsstycket. Bilda en komplett beläggning.

Maskinmodell	Produktionssortiment	Väggtjockleksområde	Fräshastighet	Högfrekvent effekt
HG50	Φ19~Φ63,5 mm	δ0,8~2,5 mm	20~100	200KW
HG50	□15×15~50×50	□δ≤2.0mm	20~100	200KW

Objekt	Parameter	Anmärkningar
Matningsriktning	Vänster eller höger ingång (beroende på kundens verkstadsprocesslayout)	Inför utrustningen, riktningen för inträde av råmaterial

Utrustningens totala kraft	Cirka 440KW (Huvudmaskin 160KW Högfrekvent 200KW Hjälpmaskin 80KW)

Strömförsörjningsspänning standard	380V/50HZ; Trefas fyrtrådssystem	Lågspänningsfördelningsskåp, kablar, kund självförsörjande

Utrustningsområde täckt	L40-45M×B 4,5M	Enligt utrustningens layout

Området för högfrekventa svetsmaskiner är täckt	L6M×B 3M×H 2,8M

Vattenförsörjning (återvunnet)	En kylpool: 30m³; En uppsättning högtryckspumpar. Alternativt kan leverantören förse köparen med fabriksritningar och utifrån ritningarna skapa en vattenvägslayoutplan.	Kunden tillhandahåller själv en vattenpool, vattenpump, VVS-system och kyltorn

Lufttillförsel	Luftkompressor: en uppsättning 1,6 m³ för vanligt stålrör; om galvaniserat rör behöver 3,5 m³	Kunden tillhandahåller själv en luftkompressor, luftlagringstank och rörledning

Lyftutrustning	Flygkran 5 ~ 10 ton: två uppsättningar	Kunden försörjer sig själv
Normala förbrukningsdelar	（1） Skrapknivar
	（2） Sågblad
	（3）Ferrit
	（4） Induktionsspole (kopparrör, isolerat rör)

HG50 ERW Tube Mill Line

Kontakta oss

Kontakta oss för mer information

Snabblänk

Kontakta oss

Hitta oss

Skicka feedback

HG50 ERW Tube Mill Line

Kontakta oss

Kontakta oss för mer information

Relaterade produkter

Klippning Och Stumsvetsmaskin

Zinksprutmaskin

Produktionslinje för kallformat stål

Inre svetsad sömskrapa

200x200 ERW fyrkantig och rektangulär rörfräslinje

Snabblänk

Kontakta oss

Hitta oss

Skicka feedback