Teknisk specifikation (bilder endast för referens)

1、 Enkelsidig hydraulisk avrullare
Funktion	Funktionen för denna enhet är att demontera hela spolen av stålband och tillhandahålla de nödvändiga råmaterialen för formningsmaskinen

Lastvikt	Max. 8,0 ton/sida
konhuvuden	Enkelt konhuvud

Conehead struktur typ	kombination av reglage, robust och stabil

Expandera typ	Hydrauliskt expanderande

Material med konhuvuden	Spindel: 42CrMo, smide, total anlöpning;
	Bågplatta: 45# total härdning
	Kilreglage: 45# stålhärdat
Bromstyp	Pneumatisk typ

Materialblockerande anordning	Manuellt läge

2 、 Klippning och stumsvetsare


Funktion	Dess funktion är att klippa och rikta in huvudet och änden på två olika remsor, skära av oregelbundna delar och svetsa ihop två remsor så att linan kan arbeta kontinuerligt

Klippningstyp	Hydraulisk klippning, material: Cr12MoV

Klämtyp	Hydraulisk klämning

Svetstyp	TIG automatisk svetsning

3.2 、 Horisontell ackumulator
3.2 、 Horisontell ackumulator
Funktion	Den används för att samla tillräckligt med stålband för att säkerställa att maskinen går kontinuerligt
Funktion
Ytterstorlek	O.D. 5,0 m
Matningsmotor	18,5 KW (växelströmsmotor med variabel frekvensreglering)
Förvaringsmotor	22 KW (växelströmsmotor med variabel frekvensreglering)
Matningshastighet	MAX200m/min
Lagringskapacitet	500~1000m

2. Forma och dimensionera huvudmaskinen (sju fram och fem bak, delad säng) Huvudmaskin
Enhetsarrangemang:
	Formning：2 rullar utjämning→V→7 rullar utjämning→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4 H→4 V(A)→4 V(B)→4 V(C)→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V

	Styrning och 2 eller 3 rullar Extrudera → skrapa → Polering→ Vattenkylning

	Storlek：1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H →hastighetsmätning→Rätning 1→Rätning 2→V
1 ） Utjämningsanordning
Funktion
	Med en 7-rulls utjämningsanordning för att komma in i formningsmaskinen stadigt
Struktur
	1 rulle Anti-hoppning, 2 rullar Styrande vertikal, 7 rullar utjämning GCr15, ytbehandling med hög frekvens härdning.

2 ） Formningsmaskin (split-typ)

Funktion	Det kan gradvis pressa stålband till rörämnen genom att forma rullar och skicka dem till svetsmaskinen.

Formande typ	"W"-formning, håltyp med dubbel radie

Stativ med horisontella rullar	7 ställ
Stativ med vertikala rullar	9 ställ
Stativ med horisontella rullar

Kvantitet	7 set
Struktur
Struktur	Portalram med dubbla pelare, med arbetsändramen som kan byta sidorullar
Material av horisontella stativ	Precisionsgjutna ståldetaljer
Horisontell axeldiameter	Φ80 mm
Horisontellt skaftmaterial	42CrMo, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
Horisontellt skaftmaterial	Härdning Ytsläckning

Stativ med vertikala rullar
Kvantitet	9 ställ
Struktur	Dubbel pivåstruktur, förstärkt och fäst med dragplattor. Valsverket är monterat på rullaxeln genom lager, vilket gör det enkelt att byta rullar.

Material av vertikala stativ	QT400 Reglaget är av slitstyp (hög precision, inte lätt att skadas)
Vertikal axeldiameter	Φ50 mm
Vertikalt skaftmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
	Härdning Ytsläckning
Rulljusteringsmetod	De två rullaxlarnas centrum och position justeras genom att justera skruvhylsan, och justeringsmuttern är en kopparmutter; Höjden på den vertikala rullen finjusteras genom att justera muttern.

växellåda
Kvantitet	7 set
Boxmaterial	QT400
Transmissionstyp	Spiral konisk växellåda
Spiral vinkelväxelmaterial
Spiral vinkelväxelmaterial	20CrMnTi Smide, tandythärdande behandling
Växelaxelmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
Växelaxelmaterial	Härdning Ytsläckning

3) svetssektion
① Guidning
Funktion	Styr svetsfogen, justera svets-V-vinkeln för att säkerställa att svetsfogen kan styras korrekt in i extruderingsvalsens svetsposition under svetsning
Struktur	2-rullstyp, justerbar horisontellt och vertikalt, och kan rotera i en viss vinkel. Horisontella och vertikala justeringar görs med skruvstänger, medan ramrotationsjusteringar görs med snäckväxlar.
Struktur
axelmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
axelmaterial	Härdning Ytsläckning
② Klämanordning (två eller tre rullar typ SQ)
Funktion	Svetssömmen kommer att stängas
Struktur	Två eller tre rullar typ SQ, Dubbel pivåstruktur, förstärkt infästning med dragplåt
axelmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
axelmaterial	Härdning Ytsläckning
③ Scraper
Funktion	Använd en skrapkniv för att ta bort den yttre svetssträngen, svetssömmen blir slät och klar.
Struktur	2 uppsättningar skrapor; Skrapan kan justeras uppåt, nedåt och horisontellt och har en snabblyftfunktion. En pall eller rulle finns under bladhållaren.
④ Polering
Funktion	Stabiliserande stålrör och plattar ut yttre grader och ojämna delar
axelmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Kyltank
Funktion	använd en spruttyp för vattentank för att se till att rörämnet kyler tillräckligt.
Funktion
Struktur	Lådsvetsad struktur, det övre vattenröret görs till en sprayform för att spruta och kyla stålröret.
Struktur

5) Dimensioneringsmaskin (6 horisontella, 6 vertikala 2 uppsättningar turkiska uträtning)
Funktion
Funktion	Funktionen hos fyrvalstyp skjutande fyrkantig enhet är att online deformera det precisionsformade stålröret till ett fyrkantigt distansrör och grovt räta ut det för att uppnå idealiska geometriska dimensioner och planhet.
① Horisontellt stativ	6 set, samma som att forma en maskin
② Stativ med vertikala rullar	6 set, samma som att forma en maskin

3）Rätningsanordning 2 uppsättningar turkiska huvuden (se den sista turkiska huvuden ovan)
Typ av riktningsanordning
	Turkiska - huvuden, 360° vridbara
Struktur
	2/4 - rullram, med rullande rullar fördelade på samma yta, justerbar horisontellt och vertikalt, och kan rotera i en viss vinkel. Horisontella och vertikala justeringar görs med skruvstänger, medan ramrotationsjusteringar görs med snäckväxlar.
Skaftdiameter	Φ40 mm
Skaftmaterial	40Cr, normaliserad HB260~290, ythögfrekvent släckning HRC50~55
	Härdning Ytsläckning

6) Huvuddriven enhet
Drive Way
Drive Way	Motor→Reducerareare→ Växellåda→ Universella axlar→ Horisontella axlar
Huvudmotormodell, kraft	132KW Låg hastighet DC motor ， 2 set ；
Reducer	ZLY250 2 set ；
Växellåda	Bildande del ：7 set ； Dimensioneringsdel ： 6 set

	Spiralparaplyväxellåda, med hög bärförmåga, hög överföringseffektivitet och lång livslängd.
	Spiralparaplyväxelmaterial: 20CrMnTi， Härdning Ytsläckning。Djup på uppkolat lager 1,1~1,5 mm， ythärdande hårdhet HRC55～60。

5 、 Rullaer
Roll	Material: Cr12， Värmebehandlingshårdhet: HRC58-62. Kilspårskärning och CNC-bearbetning säkerställer noggrannhet i hålform och polering av arbetsytan.
extrudera rulle	Material ： H13 ， Värmebehandlingshårdhet: HRC50-53. Kilspårskärning, CNC-profilsvarv och polering av arbetsytor.
Rullkudde	Material ： 45# stål.

6.1 、 Varmkapsåg Kunderna kan välja 6.1 eller 6.2
Struktur	PLC, Vanlig sågbladskapning
（1） Maximal skärdiameter	Φ76 mm（60*60）
（2） maximal skärtjocklek	Δ3,5 mm
（3） skärlängd och precision	L=3~8m,≤±3 mm
（4）enhetstyp	Pneumatisk såglyft och sänkning (såghuvud förstorat och förstärkt)
（5） storleken på sågbladet	Φ700mm×Φ80mm×4.0/5.0mm
（6） drivmotor	30 KW AC-motor
（7） skärmotor	37 KW AC-motor
（8）Klämma	Luftklämma

6.2 、 Kallsåg
Struktur	Rörelsekontrollstyrning, HSS höghastighetstål / TCTAlloy sågbladsskärning
（ 1 ）, Maximal skärdiameter	Φ76mm
（ 2 ）, maximal skärtjocklek	Δ3,5 mm
（ 3 ）, skärlängd och precision	L=4~8m,≤±2 mm
（ 4 ）, enhetstyp	Servomotor/kulskruv/linjärstyrning
（ 5 ）, storlek på sågklingan	Φ450mm-HSS höghastighetstål
（ 6 ）, drivande motor	15 KW Yaskawa Servomotor
（ 7 ）, skärmotor	18,5 KW AC-motor
（ 8 ） Matningsmotor	2,9 KW Yaskawa Servomotor
（ 9 ）, skärhastighet	20-70 m/min

7 、 transportörbord
Funktion
Funktion	Funktionen är att påskynda separationen av stålrör kapade i fasta längder och transportera dem till förpackningsområdet
Transmissionsmotor	3 KW
Transmissionsmotor	AC-motor med variabel frekvensreglering
Kvantitet of feeding rollers	12 set
Längd	12 M

8、300KW högfrekvent svetsmaskin
Introduktion	Hela utrustningen styrs av ett PLC-system för att uppnå omfattande förreglingskontroll och feldiagnosfunktioner, och utrustningens driftstatus övervakas via en LCD-skärm

Komposition	LIKTERSKÅP
	INVERTERSKÅP
	KYLANORDNING
	OPERATIONSBORD
	TRANSFORMATOR
	DC HASTIGHETSJUSTERARE

9 、 Zinksprutmaskin (kundalternativ)
Översikt	Bågen brinner i båda ändarna av tråden som en värmekälla, vilket gör att tråden smälter. Samtidigt finfördelar tryckluft den smälta tråden till gasdroppar, som sedan sprutas med hög hastighet på ytan av det förbehandlade arbetsstycket. Bilda en komplett beläggning.

Maskinmodell	Produktionssortiment	Väggtjockleksområde	Fräshastighet	Högfrekvent effekt
HG76	Φ25~Φ90mm	δ1,5~4,0 mm	20~90	300KW
HG76	□20×20~70×70	□δ≤3,5 mm	20~90	300KW

Objekt	Parameter	Anmärkningar
Matningsriktning	Vänster eller höger ingång (beroende på kundens verkstadsprocesslayout)	Inför utrustningen, riktningen för inträde av råmaterial

Utrustningens totala kraft	Cirka 720KW (Huvudmaskin 264KW Högfrekvens300KW Hjälpmaskin150KW)

Strömförsörjningsspänning standard	380V/50HZ; Trefas fyrtrådssystem	Lågspänningsfördelningsskåp, kablar, kund självförsörjande

Utrustningsområde täckt	L55-65M×B 4,5M	Enligt utrustningens layout

Området för högfrekventa svetsmaskiner är täckt	L6M×B 3M×H 2,8M

Vattenförsörjning (återvunnet)	En kylpool: 30m³; En uppsättning högtryckspumpar. Alternativt kan leverantören förse köparen med fabriksritningar och utifrån ritningarna skapa en vattenvägslayoutplan.	Kunden tillhandahåller själv en vattenpool, vattenpump, VVS-system och kyltorn

Lufttillförsel	Luftkompressor: en uppsättning 1,6 m³ för vanligt stålrör; om galvaniserat rör behöver 3,5 m³	Kunden tillhandahåller själv en luftkompressor, luftlagringstank och rörledning

Lyftutrustning	Flygkran 5 ~ 10 ton: två uppsättningar	Kunden försörjer sig själv
Normala förbrukningsdelar	（1） Skrapknivar
	（2） Sågblad
	（3）Ferrit
	（4） Induktionsspole (kopparrör, isolerat rör)

HG76 ERW Rörfräslinje

Kontakta oss

Kontakta oss för mer information

Snabblänk

Kontakta oss

Hitta oss

Skicka feedback

HG76 ERW Rörfräslinje

Kontakta oss

Kontakta oss för mer information

Relaterade produkter

Klippning Och Stumsvetsmaskin

Zinksprutmaskin

Produktionslinje för kallformat stål

Inre svetsad sömskrapa

200x200 ERW fyrkantig och rektangulär rörfräslinje

Snabblänk

Kontakta oss

Hitta oss

Skicka feedback